TOYOTA WAY. Liderzy transformacji 5.0 Jak zaangażowane zespoły produkcyjne przekładają się na sukces zakładu produkcyjnego?
Piastów Śląskich 1
58-306 Wałbrzych
Uczniowska 26
58-300 Wałbrzych
KONGRES WSPÓŁTWORZONY Z FABRYKĄ TOYOTA MOTOR MANUFACTURING – jednym z liderów rynku motoryzacyjnego na świecie. Inspiruj się od najlepszych!
Prelegenci na konferencji wystąpią:
Marcin Szczeblewski
Monika Blicharz
Marek Bożek
Jarosław Maćków
Renata Bal-Burzawa
Aneta Kozłowska
Rafał Karolczyk
Anna Staszczyk
Andrzej Krótki
Marcin Kujawiński
Angelika Faron
Marcin Gorzecki
Karol Wolski
Michał Jagodziński
Michał Balicki
Jacek Cedzidło
Ewa Pałka
dr Norbert Krygier
Marcin Lewandowski
Marcin Pieniuta
PROGRAM KONGRESU Dzień 1 – część teoretyczna
17 czerwca 2024 r.
Jakie są kluczowe elementy strategii komunikacji i zaangażowania liderów w procesie zarządzania zmianą?
Praktyk zarządzania produkcją i optymalizacji procesów produkcyjnych z kilkunastoletnim stażem.
Toyota – największy producent samochodów na świecie i synonim jakości. Sekret sukcesu marki
Toyota Motor Manufacturing
- Masowa produkcja i wysoka jakość: jak to ze sobą pogodzić?
- Czy można osiągnąć globalny sukces i jednocześnie być dobrym pracodawcą? Jak tworzyć organizację skupioną na potrzebach pracownika?
- Jedna zasada Toyoty, która sprawia, że działają wszystkie procesy w fabryce.
Tajniki SMART produkcji - nowoczesne i skuteczne zastosowania Przemysłu 4.0 – System Obchodowy w PKN Orlen
PKN Orlen
- Wykorzystywanie urządzeń mobilnych z systemem obchodowym i jego pochodnymi – system laboratoryjny, spacery BHP, EPTW.
- Systemy i narzędzia IT używane w obszarze produkcyjnym.
- Proces wystawiania zezwoleń, zalety i korzyści płynące z pracy z systemem e-PTW.
Czy symulacja komputerowa może pomóc w zarządzaniu produkcją?
Fresenius Kabi
- Jak wykorzystać potencjał wirtualnego narzędzia w budżetowaniu, by wypracować maksymalną zdolność produkcyjną oraz zredukować niepotrzebne koszty?
- Jak przygotowane wcześniej warianty symulacji mogą zapobiec nieoczekiwanym problemom na hali?
- Jak symulacja komputerowa może wyeliminować wąskie gardła procesu produkcyjnego?
Jak wdrożyć dashboard HR w firmie produkcyjnej? Od koncepcji do technicznego wdrożenia.
Mocni w HR
- Jak zapobiegać kryzysom w firmie dzięki wskaźnikom HR? Walka z rotacją, absencją czy wynagrodzeniem.
- Rola liderów produkcyjnych w procesie wdrażania wskaźników na hali.
- Jak poziom rotacji wpływa na wyniki biznesowe firmy? Czy niska rotacja to lek na wszystko?
Minimalizacja strat w produkcji z wykorzystaniem metodologii Taguchi. Praktyczne przykłady i skuteczne podejście w APG.
Adler Pelzer Group
- Jakie wyzwania stoją przed metodą Taguchi w erze Przemysłu 5.0?
- Czy japońska metodologia może być kluczowa w poprawie jakości produkcji przy jednoczesnym obniżeniu kosztów?
- Jak Taguchi może zbudować konkurencyjność firmy na rynku?
Optymalizacja na bieżąco, czyli jak organizować cykliczne warsztaty w celu ciągłego doskonalenia. Case Study MAN Trucks
MAN Trucks
MAN Trucks
- Zasady przeprowadzenia workshop’u. Harmonogram, zasady, standardowe mapowanie procesu - metodologia MTM.
- Jak zaangażować pracowników do aktywnego udziału w usprawnieniu działań firmy?
- Podsumowanie osiągniętych wyników, konkretne przykłady wdrożenia.
Komunikacja w dziale produkcji, czyli jak sprawić, by wszyscy grali do jednej bramki. Case study Hirschvogel Components Poland
Hirschvogel Components Poland
HR Consulting
- Jak pozyskać najważniejsze informacje o statusie produkcji w 15 minut? Bezpieczeństwo, jakość, produktywność i efektywność maszyn.
- Jak zadbać o prawidłowy przepływ informacji na kolejne zmiany produkcyjne?
- Jakie kompetencje liderów są niezbędne do prawidłowej komunikacji w specyfice produkcyjnej?
Jak wdrożyć LEAN, który staje się „mindset” całej firmy
Lean To Win
- Weryfikacja podstawowych problemów biznesowych w organizacji.
- Tożsamość organizacji. Jak przygotować komunikację, misję i wizję, wartości w zakładzie produkcyjnym?
- Jak zlokalizować i pracować z „hamulcowymi” projektów?
Jak skutecznie przekazywać feedback na produkcji?
MAN TRUCKS
DEFTRANS
TOYOTA MOTOR MANUFACTURING
GRILTEX
INTELO Sp. z o.o.
- Dlaczego informacja zwrotna jest najlepszym narzędziem rozwojowym dla pracownika?
- Jakie są przyczyny i efekty braku regularnych rozmów z przełożonym?
- Dlaczego roczny feedback jest passe na produkcji?
Redukcja marnotrawstw na podstawie case study Grupy Purmo
Tork, marka Essity
- Rodzaje strat produkcyjnych.
- Wpływ czyszczenia na optymalizację procesów produkcyjnych.
- Organiczenie marnotrawstw w praktyce.
(Nie)Bezpieczna automatyzacja z perspektywy operatora, managera i integratora. Czyli kto, kiedy i za co NIE odpowiada?
TECH-SYSTEM
- Różne perspektywy odpowiedzialności przy automatyzacji procesów produkcyjnych.
- Jak ułatwić podejmowanie decyzji przy kupnie, zespalaniu i modernizacji maszyn?
- Mity krążące wokół certyfikacji CE.
networking + nocne zwiedzanie Zamku Książ
WORKSHOP i PLANT TOUR Dzień 2 – część praktyczna
18 czerwca 2024 r. | 7 h
TOYOTA MOTOR MANUFACTURING
Toyota Motor Manufacturing Poland stanowi centrum napędów konwencjonalnych i hybrydowych Toyoty i jednocześnie integralną część rewolucji hybrydowej Toyoty w Europie. Przechodzi okres dynamicznego rozwoju związanego z uruchomieniem produkcji podzespołów do napędów hybrydowych oraz wdrażaniem nowej globalnej platformy projektowej Toyoty - TNGA (Toyota New Global Architecture). Do tej pory Toyota zainwestowała w Wałbrzychu i Jelczu-Laskowicach ponad 6 miliardów złotych tworząc ponad 3000 stałych miejsc pracy. W Toyocie wierzą, że w każdym działaniu warto kierować się uniwersalnymi wartościami. Pierwsze z nich zostały spisane już w 1935 roku przez Sakichiego Toyodę. Kolejne wypracowali na przestrzeni lat. Cały czas trzymają się jednak swoich fundamentów – bo dobre zasady pozostają ponadczasowe.
AMAP – Any Member, Any Process Dowolny proces dla dowolnego pracownika)
- W jaki sposób zaplanować stanowiska pracy przyjazne dla każdego pracownika, niezależnie od jego wzrostu, wieku, wagi czy innych indywidualnych uwarunkowań?
- Jak usprawnienia ergonomiczne miejsc pracy wpływają na realne obniżenie kosztów w fabryce?
- Przykłady wdrożeń AMAP na hali produkcyjnej, na przykład poduszki powietrzne, pochylające skrzyniopalety czy poka-yoke.
- Automatyzacja jako wsparcie pracownika i budowania różnorodnych zespołów.
KARAKURI KAIZEN w praktyce
- W jaki sposób inżynierowie i pracownicy Toyoty czerpią inspirację od Karakuri ningyō (mechanicznych lalek, które są nazywane pierwszymi robotami powstałymi w Japonii)?
- Wykorzystanie automatycznych ruchów jako środków pozwalających na niemarnotrawienie energii do automatyzacji procesów i usprawnienia działań.
- Jak wykorzystać środki, energię i potencjał pracowników już obecny w organizacji do zwiększenia wydajności na hali produkcyjnej?
- Jak osiągać wymierne cele bez konieczności inwestowania znaczących środków finansowych?
Harmonogram spotkania:
- Prezentacja zakładu i zasad BHP.
- Zwiedzanie hal produkcyjnych:
- elementy systemu produkcyjnego Toyoty,
- proces produkcji skrzyń biegów lub silników.
- Działalność Kaizenowa, system motywacji i promocji Kaizenów.
- Sesja pytań i odpowiedzi.
Dlaczego warto czerpać inspiracje od Toyoty?
Ta globalna marka motoryzacyjna, swoją przygodę zaczynała jako lokalna firma tkacka. Mimo wielkiej transformacji organizacji, fundamenty tożsamości firmy pozostają niezmienione. Początki powstawania wartości sięgają do 1935 roku a zaktualizowana wersja powstała najpierw w 2001, następnie rozbudowana została w 2021 tworząc TOYOTA WAY:
- DZIAŁAJĄ NA INNYCH. Starają się, aby potrzeby Klientów były najważniejszym drogowskazem w ich codziennej pracy. Spojrzenie na wyzwania z perspektywy innych osób pozwala dokonywać rzeczy zdawałoby się niemożliwych do zrobienia.
- SĄ SPÓJNI W DZIAŁANIU. Zawsze biorą pod uwagę, dokąd powinna doprowadzić bieżąca praca i jak wpływa na otoczenie i ludzi wokół nas. Z uczciwością i rzetelnością dążą do osiągnięcia swoich celów.
- KIERUJĄ SIĘ CIEKAWOŚCIĄ. Interesują się tym, co jest wokół nich, zadają pytania, żeby odkryć mechanizmy stojące za danymi zjawiskami. Takie podejście generuje nowe pomysły.
- OBSERWUJĄ, BY ZROZUMIEĆ. Ludzie instynktownie odczuwają rzeczy i zjawiska niedostępne dla maszyn. Potrafią zestawić twarde dane, jednocześnie widząc, czując i interpretując sytuacje, a stosując genchi genbutsu, szybko odkrywają najbardziej kreatywne i najlepsze rozwiązania.
- STAJĄ SIĘ CORAZ LEPSI. Każdego dnia się angażują i biorą odpowiedzialność za doskonalenie umiejętności, aby wyjść naprzeciw zmieniającym się potrzebom naszych Klientów.
- CIĄGLE POSZUKUJĄ USPRAWNIEŃ. Wierzą w naturalną umiejętność ludzi do zmiany rzeczy na lepsze. Liczy się każde usprawnienie – bez względu na jego wielkość czy zasięg. Zachęcając do innowacyjnego myślenia, prowadzącego do stopniowych lub przełomowych zmian, starają się ewoluować dzięki Kaizen, nigdy nie zadowalając się zastanym status quo.
- TWORZĄ PRZESTRZEŃ DO ROZWOJU. Koncentrując się na tym, co istotne, eliminują straty i z uwagą wykorzystują zasoby, by tworzyć przestrzeń do rozwoju. Stanowi to fundament pozwalający generować nowe pomysły na przyszłość.
- OTWIERAJĄ SIĘ NA KONKURENCJĘ. Szanują konkurencję. Zdrowa rywalizacja motywuje do rozwoju i lepszego odpowiadania na potrzeby Klientów i społeczeństwa.
- SZANUJĄ INNYCH. Żadna praca, żadne zadanie, nie jest jednoosobowym przedsięwzięciem. Wykorzystują zróżnicowane punkty widzenia wszystkich, aby stworzyć siłę całego zespołu. Mając na uwadze fundamentalny szacunek dla ludzi, tworzą środowisko pracy, w którym wszyscy czują się mile widziani, bezpieczni, a ich głos jest wysłuchany. W ten sposób każdy może wykorzystać całość swych zdolności do realizacji istotnych celów.
- OKAZUJĄ WDZIĘCZNOŚĆ. Jako firma istnieją dzięki Klientom, członkom, partnerom, interesariuszom i społeczeństwom. Dziękują wszystkim, kogo spotykamy na naszej drodze.
TOP tematy Kongresu Szefów Produkcji
ORGANIZATOR:
PARTNER GŁÓWNY:
PARTNERZY MERYTORYCZNI:
PARTNER ZŁOTY:
PARTNER SREBRNY:
PARTNER BRĄZOWY:
Kongres Szefów Produkcji to ogólnopolskie wydarzenie adresowane do profesjonalistów związanych z branżą produkcyjną.
Kup biletWeź udział w konferencji
Pula biletów jest ograniczona
Do udziału w kongresie zapraszamy:
Dyrektorów, kierowników i menedżerów produkcji,
którzy mierzą się z ciągłymi wyzwaniami i poszukują inspiracji.
Brygadzistów, liderów zespołu,
którzy chcą doskonalić swój warsztat budowania relacji z pracownikami.
Szefów, kontrolerów, specjalistów działów utrzymania ruchu,
którzy chcą, aby pracowało się wydajniej.
Analityków kosztów produkcji,
którzy chcieliby wdrożyć nowości na hali produkcyjnej.
HR Business Partnerów i pracowników działów HR,
którzy chcą trzymać rękę na „produkcyjnym pulsie”.
Zostań częścią tego wyjątkowego kongresu
Dlaczego warto być z nami?
INFORMACJEi szczegóły organizacyjne
Masz już bilet na Kongres,
ale nadal nie masz biletu na warsztaty?
Nic straconego!
KontaktMasz pytania?
Napisz do nas lub zadzwoń
Kongres Szefów Produkcji
TOYOTA WAY. Liderzy transformacji 5.0 Jak zaangażowane zespoły produkcyjne przekładają się na sukces zakładu produkcyjnego?
BIURO OBSŁUGI KLIENTA
tel: 61 66 55 774
tel kom: 536 077 338
Godziny pracy:
pon. - pt. 08:00 - 16:00